私たちのソリューション
物流不動産DXア・ソコ

物流倉庫の選定・契約を、より合理的に
物流倉庫の選定は、事業の成長や物流コストに大きな影響を与える重要な意思決定です。一方で、その判断は限られた情報や経験則に依存しやすく、十分な比較や検証が行われないまま進んでしまうケースも少なくありません。
ア・ソコは、物流コストと効率の視点を加えることで、倉庫選定における意思決定を支援するオンラインサービスです。
倉庫選定で起こりがちな課題
倉庫を探す際、多くの場合は立地や賃料、延床面積といった分かりやすい条件を中心に検討が進められます。しかし実際には、倉庫の条件や立地は、配送費・荷役費・保管効率などの物流コスト全体に影響します。
その結果、次のような課題が生じることがあります。
- 借りてから想定以上の物流コストが発生している
- 複数物件を比較したが、判断の決め手が見つからない
- 社内や経営層への説明に時間がかかる
- もっと良い選択肢があったのではないかという不安が残る
ア・ソコで実現できること
ア・ソコは、物流倉庫の候補物件を物流コストと効率の観点から整理・比較することで、倉庫選定における意思決定を支援します。
物流コストを前提に物件を比較できる
賃料だけでなく配送費や荷役費を含めた検討が可能になります。
複数候補を同じ基準で整理できる
情報の粒度を揃え、比較しやすい形で可視化します。
判断根拠を明確にできる
社内説明や意思決定に使える材料を整理できます。
検討から契約までの手間を軽減できる
倉庫探しにかかる時間と負担を抑えることができます。
想定される利用シーン
新規物流拠点の
立ち上げ検討
立ち上げ検討
既存倉庫の移転・
集約検討
集約検討
複数候補倉庫の
比較・選定
比較・選定
社内・経営層への
説明資料作成
説明資料作成
ア・ソコ(à sôko)は、無料でご利用になれます。
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物流不動産DXア・ソコ(à sôko)+

「坪単価」で選ぶ時代は終わった。
保管効率・コストを可視化する3Dレイアウトシミュレーター
ア・ソコ+は、賃料だけでなく、建物の柱間隔・天井高・荷姿に合わせた保管効率と実効コストを瞬時に算出する、3Dレイアウトシミュレーターです。保管効率・コストを可視化する3Dレイアウトシミュレーター
条件を入力するだけで、最適なレイアウトを3Dで即座に可視化し、真に物流コストの低い倉庫選定を定量的に支援します。
倉庫選定で起こりがちな課題
従来は「坪単価」が主軸でしたが、実際には建物の構造や保管方法によってスペースの有効活用度は大きく異なります。「坪単価」の安さに惑わされると、実質的な保管コストが跳ね上がるリスクが潜んでいます。
- 坪単価は安くても保管効率が悪く、コストが割高になる
- 実際にどれだけの荷物が入るのか、契約前に比較できない
- CADでのレイアウト作成など多大な時間と手間がかかる
ア・ソコ+で実現できること
複数の保管方法(パレット直置き、ラック等)における保管数量・効率・単位コストを瞬時に比較。3Dによる直感的な可視化で、物流コストの最適解を導き出します。
真のコストの把握
パレット1枚あたりのコストを自動算出。合理的な倉庫選定を実現させます。
3Dによる一瞬の可視可
即座に3Dレイアウトを描画し、保管数量を計算。手作業による業務時間を大幅に短縮します。
リーシングの成約率向上
顧客の荷姿に合わせたコストメリットを提示。ロジカルに成約へ導きます。
賃料単価の妥当性を証明
倉庫の性能を客観的な指標でアピール。価格交渉において強い根拠を持てます。
想定される利用シーン
新しい倉庫の比較
・選定
・選定
既存倉庫のレイアウト
見直し
見直し
新築物件の企画
・設計
・設計
荷主への営業提案
ア・ソコ(à sôko)+はア・ソコ(à sôko)
物件詳細画面からご利用になれます。
まずは無料会員登録を!
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物流不動産DXア・ソコ2(IdeaSim)

ピッキング歩行距離を最大47%削減。
デジタルツイン&最適化シミュレーションサービス
高額なロボットを導入する前に、まずはソフトで現場を最適化してみませんか?デジタルツイン&最適化シミュレーションサービス
「ア・ソコ2」は、歩行を利益に変える、現場の特効薬です。
既存のWMSを変えずに、現場を科学します。
現場で起こりがちな課題
物流現場の生産性向上は、単なるマテハンの導入や精神論だけでは解決できません。多くの現場では、データに基づかない「経験と勘」による運用が限界を迎えており、見えないコスト増大やボトルネックの放置が大きな経営課題となっています。
- マテハン導入を検討しているが、具体的なスループット向上や投資対効果が算出できない
- ベテラン作業者の勘に頼った人員配置やルート設計になっており、作業効率のバラつきがある
- WMS標準ロジックによる非効率な歩行
ア・ソコ2で実現できること
倉庫内空間と作業を仮想空間上に再現するデジタルツイン技術を活用し、現場の「今」を見える化します。さらに、高度な最適化アルゴリズムにより、最小の歩行距離と最大のスループットを実現する具体的な解決策を提供します。
デジタルツインによる「現状再現と見える化」
既存の出庫データと倉庫レイアウトを基に、作業者の動きや保管効率を3Dで再現。数値化しにくい現場の課題を可視化します。
AIアルゴリズムによる「最短ピッキングルート設計」
WMSの棚番順ではなく、座標ベースで最短距離を計算。歩行距離を最大47%削減する最適なピッキングリストを生成します。
投資対効果を検証する「シナリオ分析」
ロボット導入やレイアウト変更を行った際の効果を、稼働前にシミュレーション。失敗できない大規模投資の前に、確実なエビデンスを取得できます。
WMS連携による「後工程(仕分け)の解消」
配送会社や方面別の仕分けを考慮したピッキングリストを生成。ピッキングしながら仕分けが完了するため、従来の後工程作業やスペースを大幅に削減可能です。
想定される利用シーン
マテハン・ロボット導入
の事前検証
の事前検証
繁忙期の最適な人員配置
・シフト策定
・シフト策定
既存WMSを活かした
「低予算DX」の実行
「低予算DX」の実行
新規倉庫の立ち上げ
・レイアウト設計
・レイアウト設計
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